怎樣防止電線氧化
電線氧化是電線使用中最大的敵人之一，怎樣防止電線氧化，是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)觀察與大量資料調(diào)研中發(fā)現(xiàn)
我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)觀察與大量資料調(diào)研中發(fā)現(xiàn)
，通過(guò)優(yōu)質(zhì)銅桿選擇
、有效控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度
、鈍化處理銅導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面、后續(xù)工序優(yōu)化處理等手段
，會(huì)有效控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量、防止其氧化，會(huì)極大的提高工作效率，減少返工頻次，從而達(dá)到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。本文中將以廣東珠江電線電纜生產(chǎn)為例，從銅桿抵達(dá)生產(chǎn)廠、儲(chǔ)存、拉絲、絞合、內(nèi)芯存放到絕緣擠出，對(duì)每個(gè)步驟有效控制措施進(jìn)行分析。
一、電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中的銅導(dǎo)體防氧化控制
電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護(hù)氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生產(chǎn)鈍化膜阻止氧化，抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護(hù)。以廣東珠江 電線電纜生產(chǎn)為例，每道工序防氧化控制的主要方法。
1.1銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸、檢測(cè)及儲(chǔ)存
我國(guó)大多數(shù)電纜企業(yè)用銅基本外購(gòu)，而多數(shù)企業(yè)往往忽視了銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸過(guò)程的控制，在江南及沿海地帶（江浙
一、電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中的銅導(dǎo)體防氧化控制
電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護(hù)氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生產(chǎn)鈍化膜阻止氧化，抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護(hù)。以廣東珠江 電線電纜生產(chǎn)為例，每道工序防氧化控制的主要方法。
1.1銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸、檢測(cè)及儲(chǔ)存
我國(guó)大多數(shù)電纜企業(yè)用銅基本外購(gòu)，而多數(shù)企業(yè)往往忽視了銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸過(guò)程的控制，在江南及沿海地帶（江浙
、閩粵）夏季較長(zhǎng)且多雨，銅桿基本通過(guò)重型卡車運(yùn)輸至公司
，通過(guò)筆者了解
，很多電纜企業(yè)沒(méi)有制定相應(yīng)的銅桿供應(yīng)商運(yùn)輸規(guī)范、夏季雨天包裝規(guī)范等制度
，這使得往往出現(xiàn)銅桿供應(yīng)商發(fā)貨時(shí)銅桿表面完好無(wú)氧化發(fā)黑
，而到達(dá)電纜企業(yè)用戶面前時(shí)則出現(xiàn)銅桿表面發(fā)黑現(xiàn)象，帶來(lái)了不必要的麻煩
。
銅桿進(jìn)廠檢驗(yàn)基本依照GB/T 3953-2009或電纜企業(yè)企標(biāo)
銅桿進(jìn)廠檢驗(yàn)基本依照GB/T 3953-2009或電纜企業(yè)企標(biāo)
，有嚴(yán)格的程序。銅桿的儲(chǔ)存一般電纜企業(yè)均放在倉(cāng)庫(kù)里
，一般企業(yè)有較為嚴(yán)格的儲(chǔ)存管理辦法
，在銅桿儲(chǔ)存時(shí)，尤其是夏季雨天
，一定要用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿
，用最簡(jiǎn)單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸制，而這一點(diǎn)往往受到電纜企業(yè)的忽視
。在車間領(lǐng)用銅桿時(shí)一定要逐個(gè)銅桿卷進(jìn)行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象
，從生產(chǎn)源頭加以控制。
1.2銅桿拉絲工序的控制
本階段以電力電纜最常用的8mm銅桿為例
1.2銅桿拉絲工序的控制
本階段以電力電纜最常用的8mm銅桿為例
，如今拉絲時(shí)一般使用連續(xù)退火的銅大拉
，需經(jīng)過(guò)放線、拉絲與退火
、冷卻
、烘干、收線等過(guò)程，首選選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的模具
，切不可過(guò)小
，如過(guò)小會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升
。
在開機(jī)前檢查乳化液的濃度
在開機(jī)前檢查乳化液的濃度
，確保濃度合格，在放線過(guò)程中
，應(yīng)保持放線張力穩(wěn)定
、均勻，不可過(guò)度顫動(dòng)（顫動(dòng)不可避免）
，拉絲過(guò)程中操作者應(yīng)密切關(guān)注退火溫度的變化
，拉絲后導(dǎo)體硬化
，延伸率變小
，導(dǎo)體直流電阻率上升，拉絲候成圈時(shí)銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余乳化液
，此處需要操作者肉眼識(shí)別
，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中
，待流轉(zhuǎn)
，但多數(shù)電纜企業(yè)因?yàn)橄鱼~絲包薄膜麻煩而省略包薄膜工序。剛拉絲成圈的導(dǎo)體表面溫度高于室溫
，如遇雨季會(huì)潛在氧化的風(fēng)險(xiǎn)
。
1.3銅絲絞合（束絞）與化學(xué)交聯(lián)擠出工序
以銅絲絞合為例，在導(dǎo)體絞合過(guò)程中
1.3銅絲絞合（束絞）與化學(xué)交聯(lián)擠出工序
以銅絲絞合為例，在導(dǎo)體絞合過(guò)程中
，各單絲以規(guī)則絞合或不規(guī)則絞合等方式絞合
，經(jīng)過(guò)各道壓模作用下，過(guò)模后銅導(dǎo)體溫度較過(guò)模前有較大提高
，尤其是緊壓導(dǎo)體
、扇形導(dǎo)體等，且框絞機(jī)目前無(wú)在線退火或降溫裝置
，因此銅導(dǎo)體外層易氧化
，在絞合前，選擇合適的絞合模具
、緊壓輪
、排線器，調(diào)整收線與放線張力
，設(shè)備調(diào)整完畢后
，操作者肉眼觀察上盤銅絲與放線架中心銅絲的表面光潔度，確保無(wú)明顯黑點(diǎn)，再啟動(dòng)機(jī)器
。
一般電纜企業(yè)會(huì)在絞合工序（框絞機(jī)
一般電纜企業(yè)會(huì)在絞合工序（框絞機(jī)
、籠絞機(jī)）中施加抗氧劑，抗氧劑的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液
，操作方法是將抗氧劑融入工業(yè)酒精之中
，用輸液軟管滴入銅絲中，滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好浸潤(rùn)銅絲為準(zhǔn)
，避免過(guò)少局部潛在氧化或過(guò)多浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生
，在所有防氧化工作準(zhǔn)備穩(wěn)妥后，再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
。
收線處應(yīng)保證收線盤干燥
收線處應(yīng)保證收線盤干燥
，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封
，與銅絲拉制同理
，很多電纜企業(yè)也省略了此步驟，若此步驟造成銅導(dǎo)體氧化
，對(duì)低壓電纜影響尚低
，對(duì)超高壓電纜而言，影響則不堪設(shè)想
。銅導(dǎo)體在經(jīng)過(guò)拉絲
、絞合、儲(chǔ)存后
，金屬銅晶格形態(tài)已基本穩(wěn)定
。化學(xué)交聯(lián)即在交聯(lián)劑
、抗氧劑
、耦合劑等條件下，將XLPE均勻的擠包在銅導(dǎo)體上
。在將裝滿銅導(dǎo)體的放線盤啟動(dòng)前
，調(diào)整收放線張力，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
。
二
二
、總結(jié)
我國(guó)幾乎所有的電纜廠都面臨銅導(dǎo)體氧化的困擾，從金屬銅化學(xué)特性講
我國(guó)幾乎所有的電纜廠都面臨銅導(dǎo)體氧化的困擾，從金屬銅化學(xué)特性講
，就是要保持金屬銅的還原性
。在日常生產(chǎn)中，采用廣東珠江電線電纜如下措施可減少銅導(dǎo)體氧化的幾率：
1）
1）
、選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿
，規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸、交貨流程與制度，銅桿到公司后
，采取透明塑料薄膜密封措施，銅導(dǎo)體拉制、絞合后都應(yīng)采取透明塑料薄膜密封措施；
2）、采用合適的銅絲拉制工藝，定期檢查拉絲機(jī)的退火部件，優(yōu)先選擇含抗氧劑的拉絲油，定期檢查乳化液濃度，保質(zhì)期到期前一定提前更換；
3）、銅絲絞合、擠包絕緣工序采用鈍化處理技術(shù)；
4）、樹立質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)讓以上工序操作者清楚銅絲氧化帶來(lái)的不良后果
轉(zhuǎn)載：互聯(lián)網(wǎng)
2）、采用合適的銅絲拉制工藝，定期檢查拉絲機(jī)的退火部件，優(yōu)先選擇含抗氧劑的拉絲油，定期檢查乳化液濃度，保質(zhì)期到期前一定提前更換；
3）、銅絲絞合、擠包絕緣工序采用鈍化處理技術(shù)；
4）、樹立質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)讓以上工序操作者清楚銅絲氧化帶來(lái)的不良后果
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